Lean Manufacturing: trabajo estandarizado. Herramientas para implementar mejora continua.

Lean Manufacturing: trabajo estandarizado. Herramientas para implementar mejora continua. 2022-06-28T12:57:33+00:00

Project Description

  • Fecha: jueves 11 y 18 de agosto

  • Horario: de 9.00 a 11hs.

  • Modalidad presencial

  • Actividad arancelada para socios y no socios de IDEA


Actividad presencial

Programa de formación
IDEA Rosario

Lean Manufacturing: trabajo estandarizado. Herramientas para implementar mejora continua.

La mejora continua es una filosofía que permite a las empresas identificar y resolver problemas de productividad.
Muchas organizaciones llevan adelante acciones de mejora continua, pero es muy común ver que las mismas no se sostienen en el tiempo.
¿Por qué sucede? La mejora continua no se trata de “resolver cosas” sino de lograr que toda la organización se enfoque en detectar desperdicios (muda en japonés) y garantizar el flujo de valor.
El Trabajo Estandarizado es uno de los conceptos más importantes y básicos del Sistema de Producción Toyota (TPS). Una vez que se define la mejor forma de hacer algo, se debe estandarizar, para que cualquiera realice la operación de la misma forma

Temario:

Módulo 1

  • Historia e Introducción a Lean Manufacturing.
  • 5 pilares de Lean Manufacturing.
  • La casa Toyota. Trabajo estándar y 5S.
  • Claves y tips para 5S.

Módulo 2

  • Trabajo estándar ¿Qué es y qué no es?
  • Etapas del trabajo Estándar
  • Paquete documental de trabajo estándar
  • Esquema de implementación
Dirigido a:

Líderes de oficinas técnicas, jefes y/o gerentes de producción, responsables de mantenimiento.

Speaker

Ariel Goldvarg

Director de Goldvarg Ingeniería.
Diplomado en Lean Manufacturing en TEC Monterrey
Consultor certificado en Tecnologías de Gestión (Kaizen) por el INTI
Dirige la consultora Goldvarg Ingeniería desde hace 15 años con la que ha participado en proyectos de optimización de procesos en empresas de la región. Ha liderado equipos multidisciplinarios implementando herramientas de mejora de gestión.
Como consultor, ha formado parte de proyectos de ingeniería, innovación, logística y movimiento de materiales, y de implementación de metodología Lean Manufacturing.

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